Évekbe telik egy olyan bonyolult hobbi elsajátítása, mint a 3D nyomtatás, de a nyomtató karbantartása olyan lecke, amelyet a kezdők viszonylag gyorsan és fájdalmasan megtanulnak. A megfelelő eszközök beszerzése nem csak a kényelem kérdése a 3D nyomtatásnál. Gyakran megkímélheti Önt attól a kíntól, hogy időt és pénzt veszítsen a hibák és a törött alkatrészek nyomtatásával.
A MUO-nál elég meghibásodott nyomatokat és tönkrement 3D nyomtatókat viseltünk el ahhoz, hogy összeállítsuk a 3D nyomtatási eszközök listáját, amelyek nélkülözhetetlenek az otthoni adalékanyagok gyártása iránt érdeklődők számára. Olvasson tovább, és élvezze kollektív szenvedéseink és 3D nyomtatási hibáink gyümölcsét.
A modern fogyasztói célú 3D nyomtató egy kényes konstrukció, amely bonyolult elhasználódásra hajlamos mozgásrendszerekből és fűtőelemekből áll, amelyek eléggé felforrósodnak ahhoz, hogy megolvasztsák az alumíniumot. A megelőző karbantartás nemcsak a nyomtató meghibásodása ellen biztosít védelmet, hanem egy esetleges háztűztől is megkíméli Önt.
Az itt felsorolt eszközök felhasználási területei a megfelelő ágyigazítás megőrzésétől egészen a rettegett halálfoltok megelőzéséig terjednek, amelyek elpusztítják a drága dögöket.
1. 3D nyomtatott fúvókakulcs
Mivel felkeltettük figyelmét a halálfolt, ez a nyomtató meghibásodásának leggyakoribb oka. A halálfolt abban nyilvánul meg, hogy megolvadt szál szivárog ki a fúvóka és a hőtörés közötti résből. Ez a rés annak az eredménye, hogy a forró meghúzási eljárás során a fúvókára nem fejt ki elegendő nyomatékot.
Ahogy a neve is sugallja, a melegen történő meghúzás egy ijesztő ajánlat, amikor elvárják, hogy elegendő nyomatékot fejtsen ki egy olyan fúvókára, amelyet a lehető legmagasabb hőmérsékletre melegítettek. Ha túlságosan meghúzza a fúvókát, az könnyen félbepattanhat, így a legtöbb 3D nyomtató-tulajdonos végül nem alkalmaz elegendő nyomatékot.
Ez azt eredményezi, hogy az olvadt szál kiszivárog a forró végén, és teljesen bekebelezi azt egy áthatolhatatlan szilárd műanyag szennyeződésbe. Amit a halál rettegett foltjaként is ismernek.
Ez megelőzhető egy nyomatékkulccsal, amely biztonságosan megcsúszik abban a pillanatban, amikor túllépi a gyártó által javasolt nyomatékot. Bár ez egy egyszerű javítás, nagyon drága is lehet, tehát nem igazán kivitelezhető egy átlagos 3D nyomtatás rajongó számára.
Szerencsére otthon is kinyomtathat egyet 3D-ben, és ugyanúgy működik, mint a mi felhasználási esetünkben. Több tucat fúvókacserét hajtottunk végre probléma nélkül. Csak ügyeljen arra, hogy kövesse a nyomtatási beállításokat és az anyagra vonatkozó megjegyzéseket Thingiverse letöltési oldal, és jónak kell lenned.
2. Hex Ball Driver készlet
A szokásos csillagfejű csavarhúzókat úgy tervezték, hogy kicsússzanak (vagy kicsúszjanak), hogy megakadályozzák a csavarok túlhúzását. Sajnos ez a tulajdonság azt is okozza, hogy az ilyen csavarok ismételt használat során kihúzódnak. Ezért minden komoly gépet felszerelnek a kiváló hatlapfejű csavarokkal.
És a 3D nyomtatók sem különböznek egymástól.
A 3D nyomtató valószínűleg tartalmaz egy alapszintű hatlapfejű meghajtókészletet, de ideális esetben egy jobb készletre szeretne frissíteni öntött markolatokkal és valamilyen edzett szerszámacéllal. A legfontosabb, hogy megéri egy gömbvégű geometriájú hatlapfejű meghajtókészletet vásárolni.
Összefüggő: A 3D nyomtatott edények élelmiszer-minőségűek? Így teheti biztonságossá őket az élelmiszerekben
A hatszögletű golyós meghajtók finoman eltérnek a sima vaníliás társaiktól, mivel az üzleti oldalon közel gömb alakú profilt tartalmaznak. Ez lehetővé teszi olyan vakcsavarok elfordítását, amelyeket a vezető nem tud fejjel elérni. A hatlapú golyós meghajtók még 30 fokos eltolási szögben is elfordítják a csavarokat.
A legtöbb 3D nyomtatótervezés ezt a szöget veszi figyelembe, amikor szűk helyeken tervezik a csavarok helyét. Az ilyen rögzítőelemeket általában csak labdacsavarók tudják kezelni.
A Bondhus hatlapú golyós meghajtó készlet tartósságáról és minőségéről ismert. Ha a költségvetés nem korlát, A Wera szabadalmaztatott dizájnja bizonyítottan csökkenti az esélyeket csavarfejek csupaszítása.
3. Hézagmérőt
Nem lehet sikeres 3D-s nyomtatás egy tökéletesen simított (szintezett) nyomtatóágy nélkül. Sajnos a legelterjedtebb mederzárási technika alapvetően hibás. Az eljárás során egy darab másolópapírt használnak a fúvóka magasságának beállításához, hogy az az ágy minden sarkában egyenlő legyen.
Ezt úgy érik el, hogy a fúvókát addig engedik le, amíg csaknem ráakad egy papírra. Ez egy szörnyű ötlet, mert a papír viszonylag puha és hajlékony anyag, amely az alkalmazott nyomással arányosan összenyomódik. Szinte lehetetlen így egyenletesen pontos fúvókamagasságot beállítani, különösen akkor, ha a 0,05 mm-es eltérés is negatívan befolyásolhatja a nyomtatási minőséget.
A megoldás a papír fémmel való helyettesítése. A hézagmérőt a tökéletes eszköz ehhez a munkához, mivel 0,04 mm-től 1 mm-ig terjedő, 0,01 mm-es pontosságú lépésekben lévő fémszalagok gyűjteménye.
A fémlemez ellenáll a fúvókanyomás általi összenyomásnak, ami megkönnyíti a fúvóka magasságának pontos beállítását. Lehetővé teszi azt is, hogy a fúvókát mondjuk 0,1 mm-rel feljebb tolja az ágytól, majd egy 0,1 mm-es fémcsík segítségével kiegyenlíti a fúvóka magasságát az ágyon.
Így tökéletesen vízszintes ágyat kap, anélkül, hogy egyébként papírvastagságú légrést hagyna a tényleges nyomtatás során. Ha egyszer megpróbálkozik egy hézagmérővel, hogy behúzza az ágyat, soha többé nem tér vissza a papírmódszerhez.
4. A megfelelő kenőanyagok használata
Az Ön hot-endje több tízezer mozdulatot végez minden elképzelhető irányban egy átlagos nyomat során. A mozgásrendszer természetesen óriási kopásnak és vibrációnak van kitéve az idő múlásával. A megfelelő kenés ezért elengedhetetlen a 3D nyomtató hosszú élettartamának biztosításához.
De melyik kenőcsöt érdemes használni?
Összefüggő: Hogyan adjunk LED-lámpákat 3D nyomtatójához
Ez elsősorban a csúszó alkatrészek anyagösszetételétől függ. Bármilyen fém-fém érintkezéssel járó mozgást a legjobban a kőolaj alapú kenőanyagok szolgálnak ki – elsősorban áthatoló jellegük és oxidációval (a vastartalmú részek korróziójával) szembeni ellenállásuk miatt. Bármilyen más típusú kenőanyag használata jelentős oxidációs kockázatot jelent.
Ez azt jelenti, hogy egy acél vezércsavaron futó sárgaréz vezérorsó anyával a legjobb kenni lítium zsír. Néhány ólomcsavaros szerelvény azonban POM (polioximetilén) műanyag anyát használ helyette. Az olajzsírok idővel hajlamosak tönkretenni a műanyag és gumi alkatrészeket. Ebben az esetben a kenőanyag választása a nem kőolajból származó opciókra korlátozódik, mint pl szilikon zsírok és PTFE por/zsír keverékek.
A kenőanyag kémiai összetétele azonban nem az egyetlen döntő tényező. Az alkatrész mozgási sebessége a kenőanyag viszkozitását is meghatározza. A nyomtató Z-tengelyét meghajtó vezérorsó óránként csak néhány millimétert mozdul el. Híg olajjal kenve a kenőanyag nagy része a gravitáció hatására kifolyik.
A lassan mozgó alkatrészeknek vastagabb kenőanyagokra van szükségük, míg a gyorsan mozgó alkatrészeknek, mint például a görgős és a lineáris csapágyak, amelyeket a nyomtató mozgásrendszerében használnak, a vékonyabb változat előnye.
A kenőanyag viszkozitását az NLGI konzisztenciaszám határozza meg, amely jellemzően 0 és 3 fokozat között mozog (a viszkozitás növekvő sorrendjében) a 3D nyomtató alkalmazásoknál. Lényegében olyan zsírt szeretne, amely egyensúlyt teremt a könnyű mozgás és a kenőanyag tapadása között.
Gyorsan mozgó alkatrészek kenésére az alacsonyabb minőségű zsírok a legjobbak, míg a magasabb NLGI osztályúak a lassabb alkatrészekhez.
5. Sárgaréz fúvókatisztító kefe
Ez magától értetődőnek tűnhet, de a piszkos fúvóka dominóhatást gyakorol számos tényezőre, a nyomtatás megbízhatóságától az ágyazási pontosságig. Az olvadt műanyag hajlamos felhalmozódni a fúvókán, és végül ropogósra ég, hogy magához vonzza a friss műanyag réteget.
A fűtőblokk szilikon zoknival való letakarása segít a probléma enyhítésében, de a fúvókán továbbra is szabadon felhalmozódhat az elszenesedett műanyag. A fúvóka rendszeres kefével történő tisztítása az egyetlen életképes és praktikus megoldás.
Azonban egyetlen furcsa ecset sem alkalmas. A műanyagot csak forró fúvókáról lehet letisztítani, így kizárja a polimer sörtéjű keféket. Az acél sörték túlélik a forró fúvókát, de lekarcolják a lágyabb sárgaréz anyagot. Ezért a legbiztonságosabb megoldás az, ha olyan kefét használ, amely a sárgaréz sörték helyette.
De ügyeljen arra, hogy a vezető sörték távol tartsák a fűtőelemtől és a fűtőblokkhoz csatlakoztatott termisztorpatronoktól. Az elszórt sörték rövidre zárhatják ezeket az alkatrészeket, ami károsíthatja a nyomtató alaplapját.
A nyomtató karbantartása egyszerű a megfelelő eszközökkel
Kezdőként csábító lehet néhány dollárt spórolni az olcsó eszközökön és spórolni a karbantartással, de a 3D nyomtatás önmagában túl bonyolult ahhoz, hogy gondatlan hozzáállással tovább bonyolítsa.
Reméljük, hogy a 3D nyomtatók karbantartásával és üzemeltetésével kapcsolatos tapasztalatainkból szerzett, nehezen megszerzett leckékkel időt, erőfeszítést és költséget takaríthat meg az elkerülhető meghibásodások és az azt követő gyomorégés kezelésében.
Reméljük, hogy elnyeri tetszését az általunk ajánlott és megbeszélt tárgyak! A MUO-nak társult és szponzorált partnerségei vannak, így egyes vásárlásaiból részesedést kapunk a bevételből. Ez nem befolyásolja az Ön által fizetett árat, és segít nekünk a legjobb termékajánlatokat kínálni.
Az Ender-3 esetleg megpróbálja... megöllek? Ismerje meg, hogyan teheti biztonságosabbá és megbízhatóbbá ezekkel a remek fejlesztésekkel.
Olvassa el a következőt
- DIY
- 3D nyomtatás
A Nachiket 15 éves pályafutása során a videojátékoktól és PC-hardverektől az okostelefonokig és a barkácsolásig sokféle technológiai ütemet fed le. Egyesek azt mondják, hogy barkácscikkei ürügyül szolgálnak arra, hogy 3D nyomtatóját, egyedi billentyűzetét és RC-függőségét „üzleti költségként” hárítsa a feleségre.
Iratkozzon fel hírlevelünkre
Csatlakozzon hírlevelünkhöz műszaki tippekért, ismertetőkért, ingyenes e-könyvekért és exkluzív ajánlatokért!
Kattintson ide az előfizetéshez