Az 5 legjobb Cura beépülő modul, amely megbízhatóvá és kényelmessé teszi a 3D nyomtatást

A szeletelő vagy szeletelő szoftver a 3D nyomtatási folyamat szerves része. Nevéhez hűen a 3D-s modellt kétdimenziós keresztmetszetekre vágja az X-Y síkon át, a hagyományos derékszögű nyomtatókkal kinyomtatható módon.

Rengeteg alternatíva létezik a Cura számára, amelyek az STL-fájlokat 3D-nyomtatóbarát G-kódokká alakíthatják. Azonban kevesen élvezik azt a jelentős mérnöki erőfeszítést, amelyet a 3D-nyomtatókat gyártó Ultimaker a Curába fektet.

Hogy ezt a pontot hazatérhessük, vessünk egy pillantást a legjobb Cura beépülő modulokra, amelyek radikálisan javítják a 3D nyomtatási élményt.

Beépülő modulok telepítése a Curában

Először azonban nézzük meg, hogyan kell telepíteni a bővítményeket a Curában. Ez azt jelenti, hogy rá kell kattintani a Piactér gombot a programablak jobb felső sarkában.

Ezt követően navigáljon a Beépülő modulok fület, és megjelenik a saját és harmadik féltől származó beépülő modulok mosodai listája.

1. Kalibrációs formák

A 3D nyomtató kalibrálása elengedhetetlen a 3D nyomatok minőségének és méretpontosságának javításához. Ezt a törekvést meg kell ismételni minden alkalommal, amikor cseréli a fúvókát, az izzószál típusát vagy bármely más alkatrészt a 3D nyomtatón.

Nem lenne jó, ha a kalibrációs modellek teljes készlete az Ön rendelkezésére állna anélkül, hogy a Thingiverse-ben kellene turkálnia? Szerencsére a Calibration Shapes beépülő modul az, amire szüksége van.

Szeretné kitalálni az optimális nyomtatási hőmérsékletet a filament/extruder/hotend kombinációhoz? A beépülő modul nem egy, hanem három hőmérséklet-kalibrációs modellt kínál, amelyek három fő izzószáltípushoz vannak hangolva: PLA, PETG és ABS.

Összefüggő: Az Ender-3 3D nyomtató frissítése és a biztonsági problémák megoldása

A Calibration Shapes 3D modelleket kínál 18 különböző 3D nyomtatási paraméter teszteléséhez, a visszahúzástól és áthidalástól a méretpontosságig és az ágyszint kalibrálásáig.

Csak válassza ki a hangolási igényeinek megfelelő kalibrációs modellt, és keresse fel a gondosan kidolgozott wiki hogy megtudja, hogyan kell elvégezni a kalibrációs folyamatot.

2. Utófeldolgozás

Ez egy saját beépülő modul, amelyet maga az Ultimaker hozott létre, és előre telepíteni kell a Cura legújabb verzióira. Ezt úgy ellenőrizheti, hogy navigál a Kiterjesztések menü. Ki kell találnia a Módosítsa a G-kódot alatti opciót Utófeldolgozás. Ha nem ez a helyzet, telepítheti a beépülő modult a piactérről.

És ezt szeretné megtenni, ha a fent említett Calibration Shapes beépülő modul bonyolultabb kalibrációs modelljeit tervezi használni. A hőmérsékleti vagy visszahúzó torony 3D-s modellje gyakorlatilag használhatatlan, ha a 3D-nyomtató nem tud az előre beállított hőmérsékleti vagy visszahúzási beállítások között mozogni a modellek nyomtatása közben.

Az utófeldolgozási bővítmény lehetővé teszi, hogy utasítsa 3D nyomtatóját, hogy a kalibrációs modell különböző szakaszaiban meghatározott nyomtatási paramétereket használjon. Ez magában foglalja a kívánt kalibrációs modell kiválasztását, majd a Módosítsa a G-kódot opció a Kiterjesztések menü.

Ezzel megnyílik a Utófeldolgozási szkriptek ablak. Kattintson Szkript hozzáadása gombot a folytatáshoz.

A Cura legújabb verzióiban ez számos lehetőséget kínál, kezdve attól kezdve, hogy megváltoztathatja a filamentum középső nyomatát (többszínű nyomatok egyetlen extruderrel) a nyomtatás szüneteltetéséhez meghatározott rétegmagasságokon mágnesek, anyák bevezetése és egyéb kreatív tervezési célokra. alkalmazások.

Ennek elmagyarázásához azonban ragaszkodunk a TempFan torony forgatókönyv. Ez egy utófeldolgozási előbeállítás, amelyet a Calibration Shapes bővítményhez szabtak, hogy megtalálják az optimális fúvóka hőmérsékletet egy adott izzószál/hotend kombinációhoz.

Tekintse meg a modellt, és ennek megfelelően adja meg a kezdő hőmérsékletet. A ABS TempTower kalibrációs forma, a 250°C-os kiindulási érték minden következő szakaszban 5°C-kal csökken. Az egyes kalibrációs modellekhez tartozó alapszintű utófeldolgozási szkriptbeállításokat a következő webhelyen érheti el megfelelő oldal a wikiben.

A Réteg módosítása érték 0,16 mm-es rétegmagasságra lett megadva, de alap matematikával átváltható 0,2 mm-es rétegmagasságra. Ha 0,2 mm-es rétegmagasságra nyomtat, akkor az alapértelmezett helyett 42 lesz. Réteg módosítása értéke 52.

Az utófeldolgozási beállítások sikeres alkalmazása esetén megjelenik egy gomb az aktuális utófeldolgozási beállítások módosítására a Szelet gombot a jobb alsó sarokban. Ügyeljen arra, hogy eltávolítsa az utófeldolgozási szkripteket a szkript melletti kereszt ikonra kattintva, különben továbbra is érvényes lesz a következő nyomatokra.

3. TabAntiWarping

Ez a beépülő modul áldásos olyan anyagok nyomtatásához, mint az ABS, nejlon és más anyagok, amelyek hajlamosak a túlzott vetemedésre. Ez akkor fordul elő, amikor a műanyag szálak összezsugorodnak, mivel a rétegek fokozatosan lehűlnek, ahogy távolodnak a fűtött ágytól.

Az olyan anyagok esetében, mint az ABS és a nejlon, a zsugorodás elég erős ahhoz, hogy a 3D nyomtatott objektum sarkait lehúzza az építési felületről. Ez gyakran geometriai és méretbeli pontatlanságokat okoz. Ez akár sikertelen nyomatokhoz is vezethet, ha az egész modell felemelkedik az alapról.

Ezt a problémát enyhítheti a nyomtatási tapadást javító intézkedésekkel, például peremekkel és tutajokkal, de ezek hajlamosak műanyagpazarlásra, és megnehezítik az utófeldolgozást, mivel nyomokat hagynak a nyomaton. A TabAntiWarping beépülő modul lehetővé teszi testreszabható vetemedésgátló fülek elhelyezését a nyomatok stratégiai helyein.

Ezek a fülek viszonylag könnyen leválhatnak a karimához vagy tutajokhoz képest, és nem hagynak látható nyomokat. Ideális esetben ezeket a füleket a modell éles sarkainál szeretné elhelyezni, amelyek a viszonylag kisebb tapadási terület miatt hajlamosak felkunkorodni.

A beépülő modul még különféle paraméterek, például a fül méretének módosítását is lehetővé teszi a szükséges tapadásnöveléshez. A rétegek számának növelése a tapadást is javítja az egyszerű eltávolítás árán. Módosíthatja azonban az X/Y távolság paramétert is, hogy egyensúlyt teremtsen a tabulátorok támogatása és az eltávolítási nehézségek között.

4. Hengeres egyedi támasztékok

A fused deposition modeling (FDM) 3D nyomtató kétdimenziós műanyagrétegek egymásra helyezésével összetett 3D objektumokat épít fel. Ez utóbbi azért fontos előfeltétel, mert egy FDM-nyomtató nem tud levegőben nyomtatni.

Más szóval, a 3D-s modellek vízszintesen kinyúló jellemzőit, anélkül, hogy bármi alatta lenne, lehetetlen kinyomtatni a tartószerkezetként funkcionáló műanyag nélkül. Ezeket a támogatásokat általában a szeletelő szoftver automatikusan generálja.

Sajnos a szeletelők nem vigyáznak, és sok támasztékot használnak, amelyek nemcsak műanyagot pazarolnak, hanem nehezen is eltávolíthatók anélkül, hogy nyomot hagynának a nyomatokon.

Összefüggő: Kevésbé ismert eszközök, amelyek megkönnyítik a 3D nyomtató karbantartását

Szerencsére a legtöbb nyomtató képes áthidalni a kis hézagokat, ami szükségtelenné teszi a túlzott mennyiségű hordozóanyag előállítását. Az áthidaló képesség azonban nyomtatónként változik, és elsősorban a nyomtatási hőmérséklettől, valamint az alkatrész hűtőventilátorának képességétől függ.

A szeletelő szoftvernek fogalma sincs a nyomtató áthidaló képességeiről, de kipróbálhatja őket a Calibration Shapes beépülő modullal. Ez megkönnyíti a Cylindric Custom Supports beépülő modul használatát, amellyel manuálisan helyezheti el a támasztékokat a modell stratégiai helyein, hogy kihasználja a nyomtató áthidaló képességét.

Ha a nyomtató képes áthidalni az egyhüvelykes hézagokat a nyomtatási minőség romlása nélkül, akkor ezzel a beépülő modullal manuálisan eloszthatja az egyéni támogatásokat az adott margóval.

A beépülő modul a szabad formájú és egyéni formák mellett választást biztosít az egyéni támasztóformák, például henger, cső, kocka és műcsonk között. A három elsődleges támogatási paraméter határozza meg az érintkezési területet (Méret) a modellel, az alap méretével (Max méret), valamint a felső és alsó támasztófelületek közötti szöget az ágy tapadásának és az alátámasztás stabilitásának optimalizálása érdekében.

A legjobb támasztékok azonban a Szabad forma olyan formák, amelyek olyan lehetőségeket kínálnak, mint például kereszt, metszet, pillér, híd, ív-támpillér és T-támasz, amelyek lehetővé teszik a hosszú rések áthidalását vagy a támasztékok létrehozásának elkerülését a modell alapja felett.

5. Beállítások útmutató

A Cura több tucat szeletelőparaméter közül választhat, és ezek mindegyike elkészítheti vagy eltörheti a nyomatokat. Annak ismerete, hogy mikor kell módosítani egy adott szeletelő beállítást, kritikus fontosságú a modell nyomtathatóságától a nyomtatási minőségig és a befejezéshez szükséges időig minden optimalizálásához.

A Cura minden paraméterhez előugró tippeket tartalmaz, amelyek rövid leírást adnak, ha a szeletelő paramétereire mutat. A beállítási útmutató azonban egyesíti a felugró tippeket az Ultimaker hatalmas tárházával szeletelő beállítási útmutatók.

A rövid leírás helyett a beépülő modul egy felugró ablakot dob ​​fel egy átfogó leírással, amely leírja a beállítás működését, tele van részletes előtte/utána képekkel, amelyek illusztrálják a változást. Használd ezt egy hétig, és szeletelővé válhatsz.

Ha a hatalmas eszköztipp előugró ablakok zavarónak bizonyulnak, letilthatja a felugró funkciót a bővítményből preferenciák menü. Ez lehetővé teszi, hogy ugyanazokat az információkat érje el, ha helyette a szeletelő paraméterére kattint a jobb gombbal.

Cura még jobb a beépülő modulokkal

A Cura nyílt forráskódú jellege lehetővé teszi a közösség által készített beépülő modulok tárolását, amellett, hogy a fő fejlesztőcsapat jelentős mérnöki erőfeszítéseket tesz. Ez az öt beépülő modul pedig jól mutatja, milyen értéket képvisel a Cura mellett a 3D nyomtatási szeletelési igények kielégítése.

Útmutató kezdőknek a DIY Voron 3D nyomtatókhoz: Tömegek gyártási minősége

Belefáradt a PLA-nyomtatásba belépő szintű 3D nyomtatókkal? Tanulja meg, hogyan teheti magasabb szintre 3D nyomtatási játékát úgy, hogy a semmiből készíti el sajátját.

Olvassa el a következőt

A szerzőről