A 3D nyomtatásnak számos előnye van, amelyek vonzóvá teszik a cipőket tervező és gyártó cégek számára.

A cipőtervezés hosszú utat tett meg, a szandálok és mokaszinok korai napjaitól a modern tornacipőkig és papucsokig. Most belépünk a 3D-nyomtatott cipők korszakába.

A 3D nyomtatást számos iparágban használják, és a lábbeliipar az egyik kedvezményezett. Más módszerekkel ellentétben a 3D nyomtatás lehetővé teszi a testreszabást, magasabb szintű részletgazdagságot kínál, és gyakran nehezebb, mint a hagyományos cipők. De hogyan működik a nyomtatási folyamat?

Hogyan készül a cipő 3D nyomtatása

Más tervekhez hasonlóan a 3D nyomtatáshoz, a folyamat a 3D fájl létrehozásával kezdődik 3D modellező szoftverrel. Amellett, hogy a cipőket a semmiből megtervezi, nyomtatásra kész cipőmodelleket is letölthet különböző termékekből ingyenes 3D nyomtatási fájlokat kínáló webhelyek mint a Thingiverse, a Myminifactory, a Printables és a Cults3D.

A tervezési folyamat után a következő lépés a modell konvertálása egy 3D-nyomtató által ismert formátum, amelyet G-kódként ismerünk.

instagram viewer

A G-kód utasításokat tartalmaz, amelyeket a 3D nyomtató követhet a digitális fájl fizikai modellné alakításához. Ezután elküldheti a fájlt 3D nyomtatójára, és megkezdheti a 3D nyomtatást. Az alábbiakban egy 3D nyomtatott tornacipő minta látható.

Különféle anyagok használhatók cipők 3D-nyomtatására, ezek közül az egyik a TPU. A TPU ideális 3D-nyomtató cipőkhöz, mivel olcsó, rugalmas, rendkívül rugalmas és tartós, így hasznos futó- és felsőkategóriás cipőkben.

A nejlon egy másik anyag, amelyet gyakran használnak a cipő 3D-nyomtatásában, mivel egyszerre erős és tartós. Ezenkívül könnyű és kopásálló.

3D nyomtatott cipőket kínáló cégek

Miután megvizsgáltuk, hogyan nyomtatják a cipőket 3D-ben, menjünk mélyebbre, és nézzünk meg néhány céget, amelyek 3D nyomtatást használnak cipők létrehozására.

1. Adidas

Kép jóváírása: Carbon, Inc./Youtube

Az Adidas a 3D nyomtatást használja az innovációra és új cipőtervek kidolgozására. Ahogy közzétették az Adidas weboldalán, a cég 2015-ben vágott bele először a 3D nyomtatásba, amikor elindította Futurecraft 3D koncepcióját, amely a 3D nyomtatási technológia felhasználására összpontosított futócipők készítésére. A kezdeményezés célja az volt, hogy a jövőben az ember besétálhasson egy Adidas üzletbe, és ott legyen a járása és a lába. lábszkennelés technológiával elemezve, majd ezt követően néhány percen belül egy kifejezetten Önnek készített 3D-nyomtatott cipőt percek. Az Adidas együttműködött Materializálni, egy belga technológiai vállalat, hogy életre keltse ezt az ötletet.

A Futurecraft 3D koncepciója után az Adidas 2016 végén piacra dobta első 3D-nyomtatott cipőjét, amelynek kiadása még mindig részletes a Adidas weboldal. Azóta a cég folytatta a fejlesztéseket és új tervek bevezetését. 2018-ban a hatálya alá tartozó A független, megjelent az AlphaEdge 4D modellváltozat. A középtalpokat Digital Light Synthesis eljárással 3D-ben nyomtatták, felső részük pedig szövött anyagból készült.

A kép forrása: Seth Fowler/Youtube

Újabb dizájn az Adidas Ulta4D futó- és utcai ruházathoz. Fekete-fehér, és világít a sötétben.

Kép jóváírása: Window Shopping with Cacs/Youtube

A cipő felső része 50%-ban újrahasznosított poliészterből készült, a középtalp pedig 3D-nyomtatott.

2. Reebok

Kép forrása: Reebok/Youtube

A Reebok a 3D nyomtatást is elkezdi használni. Után sajtóközlemény kiadása bevezetve a 3D-s rajzolás koncepcióját a cipőtervezésbe, amely robotokat és legmodernebb szoftvereket használ a cipők 3D-s méretben történő megrajzolásához, most már 3D-s nyomtatást is végez.

A legújabb Reebok 3D-nyomtatott cipő a Liquid Floatride Run cipő, amely körül „Flexweave” anyagokat és folyékony elemeket tartalmaz, amelyet Digitális trendek. Az alján lévő csipkék és csíkok szintén teljesen 3D-s nyomtatással készültek.

3. Új egyensúly

Kép forrása: Newsy Tech/Youtube

A New Balance a 3D Systems-szel együttműködve DuraForm Flex TPU és elasztomer por anyagok felhasználásával 3D-nyomtatja cipői középtalpját. A szelektív lézeres szinterezési folyamatot (SlS), egy 3D nyomtatási technológiát alkalmaztak, amely a porokat szilárd tárgyakká alakítja. A nagyobb átlagos nyomású területeken csillapító elemek kerülnek beépítésre.

A fenti jól ismert cégek mellett, amelyek 3D nyomtatást használnak cipők készítésére, van néhány inspiráló 3D-nyomtatott cipő egy kisebb játékostól, amelyeket érdemes felfedezni.

A FUSED lábbeli 2017 óta 3D-nyomtató cipő. A cég minden cipője 3D-nyomtatott egy darabban, és ugyanúgy hordható, mint a hagyományos cipők. Bárki megrendelheti őket a FUSED lábbelik honlapja. Kiválaszthatja méretét és színét, majd folytathatja a fizetést.

Kényelmes és stílusos cipők széles választékából válogathat. A FUSED lábbelik fő jellemzője a fused talptechnológia, amely kiváló kényelmet, stílust és tartósságot ígér. A fused talptechnológia hibrid talpat hoz létre, amely egyesíti a futó- vagy sétálócipő kényelmét a túrabakancs tartósságával, tapadást és párnázást biztosítva. A cipők jobb stabilitást, kényelmet és ütéselnyelést biztosítanak.

Technológiák 3D nyomtatási cipőkhöz

A kép forrása: Seth Fowler/Youtube

A 3D nyomtatási technológia A cipők elkészítéséhez használt 3D-s résztől és a rendelkezésre álló anyagoktól függ. A sztereolitográfiát gyakran használják cipőtalp nyomtatására, mert sima alkatrészeket készíthet felületek és bonyolult és bonyolult tervek, amelyeket nehéz vagy lehetetlen lenne más használatával megvalósítani mód.

Az eljárás folyékony gyantát és fényforrást használ a gyanta rétegenkénti „keményítésére”. A gyantát ultraibolya lézerrel térhálósítják, amely a gyantára irányul és megszilárdítja azt. A folyamat addig ismétlődik, amíg a cipő teljes tárgya meg nem alakul.

Az SLA által biztosított sima felület ideális a cipőtalpakhoz, amely sima és kényelmes felületet igényel, hogy viselője jól érezze magát. A nyomtatási folyamat pontossága azt is biztosítja, hogy a talp jól illeszkedjen a felhasználó lábához, és kényelmes legyen.

A Fused Deposition Modeling egy másik technológia, amelyet a vállalatok a 3D-nyomtatási cipőkben használnak. A hőre lágyuló szálakat, például a TPU-t használják a cipők külső és talpának kialakításához. Gyorsabb és megfizethetőbb lehet, mint az SLA, de kevésbé részletes nyomatokat készíthet. Az FDM jó választás olyan cipőtalpak nyomtatásához, amelyeknek funkcionálisnak kell lenniük, de nem igényelnek nagy részletességet.

A 3D nyomtatócipő előnyei

3D nyomtatással cipőt készíthet a következő felhasználási esetekre:

  • Testreszabás: Egyedi cipőket készíthet viselője lábformájához és méretéhez igazodva. Egy 3D szkennert használnak a láb pontos méreteinek és szerkezetének meghatározásához, és biztosítják a pontos kialakítást.
  • Könnyű cipő: A 3D nyomtatással könnyű anyagokból, például szénszálból készíthet cipőket. A szénszál erős és könnyű anyag, emellett rendkívül tartós és sok kopásnak is ellenáll.
  • A költséges prototípusok kiküszöbölése: A 3D nyomtatással egyszerűen módosíthatja a tervet egy CAD programban, mielőtt elküldené a 3D nyomtatóra, és minden szükséges korrekció gyorsan kijavítható, így megspórolható az a költség, amely az Ön módosítása miatt merült volna fel tervez.
  • Egyedi design elemek: A 3D nyomtatási technológia segítségével egyedi dizájnelemeket, például dekoratív mintákat és logókat adhat cipőihez.

Bár még mindig messze vagyunk attól, hogy üzleteinkben legyen teljesen 3D-nyomtatott cipő, ez a technológia nagy előrelépést tett feltalálása óta.

Ahogy a 3D nyomtatók megfizethetővé és könnyen hozzáférhetővé válnak, ennek a gyártási módszernek a jövője ígéretes, és a 3D-nyomtatott cipők egyre általánosabbak lesznek.