Tanulja meg, hogyan végezzen hideg húzást a fúvóka részleges eltömődésének megszüntetésére és a jövőbeni eltömődések megelőzésére.

A 3D nyomtatás bonyolultságát csak a 3D nyomtatás során elromolható dolgok puszta száma múlja felül. A 3D nyomtatási kihívások közül a fúvókadugulások a legmagasabbak a romboló és pusztító erejüket tekintve.

Mi lenne, ha elmondanánk, hogy van egy viszonylag egyszerű módszer a fúvókák eltömődésének megelőzésére? Sőt, ugyanez a megoldás a fúvóka részleges eltömődését is megoldja.

Olvasson tovább, és tanulja meg a hideg húzás művészetét, és hogyan könnyítheti meg életét ez a 3D nyomtató-karbantartási hack.

Mi az a Cold Pull?

A nevével ellentétben a hideghúzási technika magában foglalja a 3D nyomtató fúvókáját szisztematikus fűtési és hűtési ciklusoknak. a nem kívánt törmelék és égett anyag eltávolítása a fúvókáról és az izzószálak útvonaláról egy 3D nyomtatáson kívül szál. A fúvókát egy kis rész félig olvadt izzószál tisztítja, amely a fúvókát eltömítő részecskékhez tapad.

Az izzószálat ezután fizikailag kirántják a fúvókából az extruder végéből. Ez a hideg húzás húzó része. A fúvókatisztítási technika a nevének korábbi részét kapta, mivel az izzószálnak az üvegesedési hőmérséklete (lágyulási pontja) közelében kell lennie, mielőtt kihúzzák az extruderből. Ez lényegesen alacsonyabb a szokásos extrudálási hőmérsékletekhez képest.

Sajnos az "üvegesedési hőmérséklet-húzás" nem egészen gördül le a nyelvről, ezért a hideg húzás sokkal jobb név ennek a fúvókatisztító technikának.

Miért végezzen hideg húzást?

Az ideális világban elvárható, hogy különböző fúvókakészleteket használjon a jelentősen eltérő hőmérsékleten nyomtatott anyagokhoz. Ennek az az oka, hogy a nejlon nyomtatása 290 °C-on egy adag PLA-alkatrész 190 °C-on extrudálása után a katasztrófa receptje. A két szál közötti hatalmas hőmérséklet-különbség miatt a fúvókában megmaradt PLA-maradék elégett részecskékként megszilárdul. És így keletkezik a fúvóka dugulása.

Az ilyen nyomtatási anyagcserék közötti hideg húzások végrehajtása nagyszerű kompromisszum a fúvókák gyakori cseréjének célszerűtlenségének elkerülése érdekében. Amellett, hogy a fúvókák részleges eltömődését megszünteti, a rendszeres hideghúzás nagyban hozzájárul ahhoz is, hogy ezek egyáltalán ne forduljanak elő. Ez különösen fontos egzotikus anyagok, például faszálak nyomtatásakor. Az ilyen szálak által a fúvókában hagyott famaradványok a fúvóka teljes eltömődését is okozhatják az anyag gyúlékony természete miatt.

De ha teljes dugulást tapasztal, tekintse meg útmutatónkat hogyan lehet eltávolítani a 3D nyomtató fúvókáit megmenti a napot.

A hideghúzási technika meglehetősen hatékonyan eltávolítja a fúvóka részleges eltömődését, amely gyakran tönkreteszi a nyomatokat. Ellentétben a sima vanília fúvóka eltömődésekkel, a részleges változatosság miatt a 3D nyomatok törékennyé válhatnak, felületi hibákat mutathatnak ki, és nyomtatás közben teljesen eltörhetnek.

Ebben az esetben hiábavaló a szokásos módszer, amikor a tűt egy fűtött fúvókán keresztül szúrják át. A hideg húzás az egyetlen kiút ebből a zűrzavarból.

Hogyan hajtsunk végre hideg húzást

A hideg húzás végrehajtása gyors és egyszerű, ha már rászoktál. Addig is érdemes körültekintően eljárni, és pontosan követni ezeket a lépéseket, hogy elkerülje az extruder szerelvény sérülését. Javasoljuk, hogy tartson kéznél egy fogót, síkvágót és néhány nylonszálat.

1. lépés: Az izzószál előkészítése

Készítsen elő egy kis szakaszt (kb. 30 cm) izzószálból (lehetőleg nejlonból). Egy öblítővágóval vágjon le egy kicsit (átlósan, az alábbi képen látható módon) az izzószál végéről. Az így létrejövő éles pont megkönnyíti az izzószál átvezetését a fúvókába az extruder fogaskerekei és a hőtörés mellett.

2. lépés: Távolítsa el a Bowden csövet

Tegye hozzáférhetővé a nyomtatófejben lévő izzószál útvonalát a fúvóka végén csatlakoztatott Bowden-cső eltávolításával.

Ez minden Bowden extruderrel rendelkező nyomtatóra vonatkozik, kivéve azokat, amelyek közvetlen meghajtású extruderrel vannak felszerelve, amelyek nem használnak Bowden csövet. Néhány 3D nyomtató azonban közvetlen meghajtású extruderrel (mind Voron változatok és a Bambu Labs nyomtatók) fordított Bowden csöveket használnak. Ezekben az esetekben el kell távolítania a Bowden csöveket, hogy hozzáférjen az izzószálhoz.

3. lépés: Teremtsen helyet a fúvóka és az ágy között

Emelje fel a fúvókát az ágyból eléggé ahhoz, hogy az öblített izzószál akadály nélkül kiléphessen.

4. lépés: Távolítsa el a régi izzószálat

Most el kell távolítanunk a meglévő izzószálat a forró végről. Melegítse fel a fúvókát a betöltött izzószál megfelelő extrudálási hőmérsékletére. Miután a fúvóka elérte az üzemi hőmérsékletet, manuálisan kihúzhatja az izzószálat a forró végből. Ez a módszer azonban csak a Bowden extruderekre vonatkozik.

Ha a nyomtatója közvetlen meghajtású extruderrel rendelkezik, használhatja a nyomtató firmware-ében található ürítési rutint az izzószál kihúzásához. Az extruder léptetőmotorjának letiltása (a felhasználói felületen keresztül) lehetővé teszi az izzószál manuális tehermentesítését is. Alternatív megoldásként a legtöbb közvetlen meghajtású extruderben a feszítőkar manuálisan kioldható, ami lehetővé teszi az izzószál kézzel történő kihúzását.

5. lépés: Állítsa be a fúvóka hőmérsékletét

Amíg a fúvóka még forró, emelje fel a fúvóka hőmérsékletét a nejlonszál gyártója által megadott extrudálási hőmérsékletre. Ez az anyag összetételétől és a fúvóka méretétől függően 250 °C és 280 °C között lehet.

Helyezze be a nejlon részt a forró végébe, a hegyes végével előre, amikor a fúvóka üzemi hőmérsékleten van. Nyomja át néhány centiméternyi nylonszálat a fúvókán.

6. lépés: Izzószál formázása a fúvókán belül

Kapcsolja ki a fúvóka fűtését. Ahogy a fúvóka lehűl, tartsa fenn állandó lefelé irányuló nyomást az izzószálon, hogy egy kis mennyiség továbbra is kiszivárogjon a fúvókán. Folytassa a lefelé irányuló nyomás fenntartását, amíg az izzószál már nem szivárog ki a fúvókán. Tartsa fenn a nyomást további 20 másodpercig.

Ha jól csinálja, ez tömöríti az olvadt nejlont, és a teljes fúvókaüreget feltölti az olvadt anyaggal. Ezáltal az izzószál erősen hozzátapad a fúvókát eltömítő égett törmelékhez.

7. lépés: Hagyja, hogy az izzószál megszilárduljon

Várja meg, amíg a fúvóka lehűl 50 °C-ra.

A közvetlen meghajtású extruderek továbbra is az izzószálhoz tapadnak, és lehetetlenné teszik az izzószál kihúzását. Győződjön meg arról, hogy az extruder léptetőmotorja ezen a ponton le van tiltva. Alternatív megoldásként manuálisan is kikapcsolhatja az extruder feszítőkart, miközben a következő lépésekben kihúzza az izzószálat.

8. lépés: Melegítse fel a fúvókát

Állítsa a fúvókát 120 °C-ra.

9. lépés: Tartsa fenn az állandó húzást

Amíg felmelegszik, fogja meg az izzószálat, és tartson állandó nyomást felfelé, mintha ki akarná húzni.

Az izzószál túl kemény ahhoz, hogy hidegen ki lehessen húzni a fúvókából. Azonban, ahogy felmelegszik, túl puhává válhat ahhoz, hogy eltávolítsa a fúvókában ragadt törmeléket. Ez az oka annak, hogy az izzószál állandó húzása lehetővé teszi, hogy kihúzza azt a fúvókából, miközben még a szálban van. Goldilocks zóna – ahol éppen annyira megpuhult, hogy elengedje a fúvókát, ugyanakkor elég kemény ahhoz, hogy megfogja törmelék.

A legtöbb nylonszálnál ez 110 °C és 120 °C között bárhol előfordulhat. Ha ezt a folyamatot sikeresen végrehajtja, határozott pukkanó hangot fog hallani. Az, hogy a fúvókaüreg szinte tökéletes lenyomatát láthatja, vizuálisan igazolja a sikert.

10. lépés: Ismételje meg, amíg az izzószál tiszta nem lesz

Ha fehér vagy átlátszó nejlonszálat használ ehhez az eljáráshoz, könnyebben észlelheti a fúvókából kivont égett maradékot. Ismételje meg ezt a folyamatot, amíg a következő hideg húzások után már nem látja az izzószál-maradványokat.

Megelőző karbantartás hideg húzással

Ennek a technikának a körültekintő használatával nem csak a részleges eltömődéseket lehet eltávolítani, hanem a teljes eltömődést is megelőzheti. Ez különösen igaz azokra, akik egzotikus anyagokkal nyomtatnak, vagy más módon sokféle 3D nyomtatási szálat használnak.