Az FDM 3D nyomtatók tökéletesek megfizethető prototípusok készítéséhez és otthoni barkácsolási projektekhez. Ennek ellenére sokan ugyanabba a problémába ütköznek, amikor 3D nyomtatóval próbálnak funkcionális alkatrészeket készíteni: a késztermék erőssége. De hogyan teheted erősebbé a 3D nyomatokat? Vessünk egy pillantást a legfontosabb lépésekre, amelyeket a nyomtatási folyamat egyes szakaszaiban megtehet.

A megfelelő anyagok kiválasztása erős 3D-nyomatokhoz

Az anyagok jelentős szerepet játszanak az Ön által készített 3D nyomatok szilárdságában, és számos filament közül választhat. Fontos, hogy felmérje a kiválasztott szálakat a nyomtatandó tárgyak igényei alapján. Például a PLA megfelelő díszmodellek számára, amelyek polcon helyezkednek el, de a funkcionális eszközök nyomtatásához szükség lehet egy olyan anyagra, mint a nylon. Az alábbiakban számos izzószál-lehetőséget talál a legjobb felhasználási eseteik mellett.

  • PLA: A PLA vagy politejsav a leggyakrabban használt anyag az FDM 3D nyomtatáshoz. Ez az anyag merev és kemény, de viszonylag törékeny is a többi 3D nyomtatható anyaghoz képest. A PLA jó választás azoknak, akik ismerkednek a 3D nyomtatással, mivel könnyű vele nyomtatni, és szinte mindig jó eredményeket hoz.
    instagram viewer
  • ABS: Az ABS, vagyis akrilnitril-butadién-sztirol sokkal erősebb, mint a PLA, de nehezebb is nyomtatni vele. Az ABS szilárdsága ideálissá teszi funkcionális alkatrészekhez, de rugalmatlan, és ezt figyelembe kell venni az izzószál kiválasztásakor.
  • PETG: A PETG vagy polietilén-tereftalát egy kényelmes középút az ABS és a PLA között. Erősebb, mint a PLA és rugalmasabb, mint az ABS, ugyanakkor kiváló vegyszerállóságot is kínál. Emiatt a PETG kiválóan használható kültéren és más zord környezetben.
  • Nejlon: A nylon az egyik legerősebb, legrugalmasabb és legtartósabb FDM anyag a piacon. A nejlon 3D nyomtatószálból funkcionális alkatrészek és szerszámok, valamint dísztárgyak készíthetők.
  • Szénnel átitatott szálak: A szénszálak szálakba való beépítése nagyon népszerűvé vált. Ez ritkán javítja a kész nyomatok szilárdságát, de javíthatja a rétegtapadást.

A megfelelő 3D nyomtató izzószál anyagának kiválasztása egy adott projekt esetében nehéz. Fedezze fel az összes rendelkezésre álló lehetőséget az izzószál kiválasztásakor, különösen akkor, ha olyan tárgyakon dolgozik, amelyeknek tartósnak kell lenniük.

Erős 3D modellek tervezése 3D nyomtatáshoz

Hasonlóan a 3D nyomatokhoz választott anyagokhoz, az egyes nyomatok kialakítása is drámai hatással van a 3D nyomatok erejére. Az erősebb 3D nyomtatható modellek tervezése némi tanulást igényel. Bár nem kezdheti el azonnal a legerősebb nyomatok készítését, az alábbiakban megtekintheti a legfontosabb szempontokat. A 3D-s modelltervek az idő múlásával javulni fognak, és többet megtudhat az erős formák létrehozásáról.

Hibamentes 3D nyomtatható STL fájlok

Akár a Blendert, akár a Fusion 360-at vagy bármilyen más 3D tervezőeszközt használ 3D-s nyomtatható modellek létrehozásához, időről időre hibák fordulnak elő. Jó példa erre a nem elosztórendszerű modellek, ahol a modell külső részén vannak olyan rések, amelyek megakadályozhatják a megfelelő szeletelést.

Az ilyen jellegű problémák megoldása egyszerűbb, mint valaha. Szinte minden piacon lévő szeletelő, beleértve a Curát is, képes átvizsgálni a modelleket hibákra, amikor betölti őket szeleteléshez, és gyakran javításokat is kínál az út során. Természetesen mindig az a legjobb, ha megtanulja és javítja a 3D modellezés minőségét, hogy elkerülje a hibákat.

Stressz eloszlás és 3D nyomtatás

Kihívást jelent pontosan megjósolni, hogy a mechanikai igénybevétel hol érinti leginkább a 3D nyomtatott objektumot. A mérnökök összetett matematikát hajtanak végre ennek kiderítésére, amikor nagy projekteken dolgoznak, de használhatja intuícióját a probléma megoldására, amikor saját tervein dolgozik. Csak meg kell kérdezned magadtól, hogy az általad létrehozott formák erősek lesznek-e vagy sem.

A fenti kép jó példa erre. Bármilyen merevítés nélkül, a bal oldali szögletes darab nagyon gyenge lenne, és hajlamos lenne elpattanni, ha erőt alkalmaznának bármelyik végére. A jobb oldali szögletes darabon van egy merevítő, amely megoldja ezt a problémát. Megtekintheti professzionális mérnökök munkáját, hogy képet kapjon a legerősebb formákról, és alkalmazza azokat a tervekhez.

Erős 3D modellek szeletelése 3D nyomtatáshoz

A szeletelő szoftverben kiválasztott beállítások egy másik tényező, amely befolyásolja a 3D nyomatok erősségét. A szeletelő szoftver ijesztő lehet, amikor először kezdi el, de összegyűjtöttük azokat a legfontosabb beállításokat, amelyeket szem előtt kell tartani, amikor a 3D nyomatok erősségének javításán dolgozunk.

3D nyomtatási kitöltési sűrűség és minták

A 3D nyomtatók számára időigényes és költséges lenne szilárd objektumok létrehozása, és a legtöbb szeletelő szoftver alapértelmezés szerint az objektumok belsejének kitöltését használja, hogy időt és filamentet takarítson meg. A 20% és 30% közötti kitöltési sűrűség általában ugyanolyan erős, mint egy szilárd tárgy, de e küszöb alá süllyedés gyengébb nyomatokat eredményezhet.

A sűrűség azonban nem az egyetlen tényező, amelyet figyelembe kell venni. A legtöbb szeletelő azt is lehetővé teszi, hogy különböző kitöltési mintákat válasszon a 3D nyomatokhoz. A hatszögletű kitöltések nagyon gyakoriak, de a 3D-s vagy véletlenszerű kitöltési lehetőségek gyakran erősebbek. A legjobb eredmény elérése érdekében kísérletezzen a szeletelő kitöltési lehetőségeivel.

Megfelelő belső és külső falvastagság

Bár a 3D-nyomat belseje nem szilárd, a külső és belső falak igen. Ha további falakat ad hozzá, hogy vastagabbá tegye őket, akkor a 3D nyomatok erőssége egy határig megnő, ezért érdemes kísérletezni ezzel a lehetőséggel a legjobb eredmény elérése érdekében. A legtöbb szeletelő figyelmezteti Önt, ha a falvastagság túl magas.

A megfelelő 3D nyomtatási tájolás kiválasztása

Amint azt valószínűleg Ön is tudja, az FDM 3D nyomtatók rétegesen nyomtatnak. A rétegek egymáshoz tapadnak, de az egyes rétegek közötti kötések általában a normál 3D nyomtatott objektumok leggyengébb részei. Ezt a famegmunkáláshoz hasonlónak képzelheti: egy képzett asztalos mindig a szálakkal dolgozik, hogy a darabok erősek legyenek.

Módosíthatja a 3D nyomatok tájolását a szeletelőben, hogy ugyanolyan módon javítsa az erősségüket. Ha gondoskodik arról, hogy a stressz a rétegek irányát követi, ahelyett, hogy ellentétes lenne velük, csökkenti annak valószínűségét, hogy a nyomatok széthasadnak és más problémákat okoznak.

3D nyomatok befejezése az erő növelése érdekében

Végül, az utolsó megfontolandó területként itt az ideje, hogy elgondolkodjunk a befejező módszerek a 3D nyomtatáshoz ami erősebbé teheti tárgyait. Számos módja van a 3D nyomtatott tárgyak befejezésének, de csak az egyik erősíti meg modelljeit: az epoxigyanta bevonatok.

A 3D nyomtatott objektumokra epoxigyantát alkalmazhat, miután azok elkészültek. Ez kemény réteget ad a nyomatok külsején, miközben elrejti a nyomtatás során kialakuló rétegvonalakat. Természetesen ezt a cikkben szereplő többi tanács mellett kell használni, nem helyettesíteni.

3D nyomatok erősebbé tétele

Az erő szinte bármi elkészítésekor fontos szempont. Az FDM 3D nyomtatók hihetetlenül erős tárgyak készítésére képesek, de a felhasználóra támaszkodnak, hogy teljes potenciáljukat kihasználják. Röviden, az itt ismertetett technikák nagyszerű kezdetek mindazok számára, akik az erőnlétet szeretnék javítani 3D-nyomataikat, de ehhez a problémához saját kreativitását is alkalmaznia kell, hogy a legjobbat hozhassa ki eredmények.